Hydrostatické měření výšky hladiny v mezioperačních nádržích v pivovaru

Záznam o aplikaci | Potravinářství

  • Spolehlivé sledování zásob uvařeného piva před stáčením do lahví
  • Elektronické měření diferenčního tlaku ve vysokých válcových nádržích z korozivzdorné oceli s výškou až 17 m / 56 ft
  • Použití hygienických snímačů diferenčního tlaku bez kapilárních trubiček

Pozadí

Pivovar König, stoprocentní dceřiná společnost skupiny Bitburger Brewery Group, vyrábí v německém Duisburgu různé druhy piva. Pivo "König Pilsener", pojmenované po zakladateli, je dodnes vlajkovou lodí pivovaru a patří k nejznámějším německým značkám piva.

Od konce roku 2020 vaří pivovar König pivo klimaticky neutrálním způsobem. Tohoto cíle bylo dosaženo především snížením množství emisí a předcházením jejich vzniku. Zbytkové emise, kterým se v současné době ještě nelze technicky vyhnout, jsou kompenzovány a společnost neustále pracuje na další optimalizaci svých procesů v závodě. Součástí tohoto úsilí bylo také zprovoznění nového podzemního skladu s tlakovými nádržemi v roce 2020. Pivovar König naplánoval a realizoval celý tento projekt ve vlastní režii.

Požadavky na měření

Podzemní sklad obsahuje 20 válcových nádrží z korozivzdorné oceli. Používají se jako mezioperační nádrže, ve kterých se uchovává světlé pivo určené ke stáčení. Nádrže jsou vysoké až 17 m / 56 stop a mají kapacitu až 2000 hektolitrů / ~53 tisíc US galonů. Pro řízení zásob piva potřeboval pivovar spolehlivé sledování výšky hladiny v nádržích.

Původně bylo plánováno zavedení tradičního měření diferenčního tlaku v nádržích. Vzhledem k velkým rozměrům a výšce nádrží se však tato myšlenka ukázala jako neproveditelná. Protože je mezi umístěním snímače tlaku a dolním provozním připojením velký výškový rozdíl, tlak sloupce plnicí kapaliny v kapilárních trubičkách nižší než tlak par kapaliny v kapilárách. Kvůli tomu by pak došlo k poklesu sloupce kapaliny. Tento jev omezuje maximální možnou délku kapilár použitelnou pro danou plnicí kapalinu.

Řešení firmy KROHNE

Elektronický snímač diferenčního tlaku OPTIBAR 5060 eDP představuje výkonnou a spolehlivou alternativu k mechanickému měření diferenčního tlaku. Skládá se ze dvou snímačů pro měření relativního tlaku, které jsou vzájemně propojeny elektronickým signálním kabelem a pracují jako řídicí a závislý snímač. Řídicí snímač tlaku je kvůli snadnému přístup namontován v horní části nádrže, hned vedle tlakového a pojistného ventilu. Měří tlak plynu v nádrži. Závislý snímač tlaku je umístěn u kuželové dolní části nádrže. Měří celkový hydrostatický tlak v nádrži, naměřenou hodnotu pak přenáší do řídicího snímače tlaku a z těchto dvou naměřených hodnot vypočítává čistý diferenční tlak.

Vzhledem k tomu, že toto elektronické zařízení pro měření diferenčního tlaku pracuje bez kapilárních trubiček, mohlo být snadno použito i pro vysoké nádrže v pivovaru. Na rozdíl od běžného měření diferenčního tlaku s membránovými oddělovači bylo možné provést montáž s výrazně menšími provozními přípojkami. Řídicí i závislý snímač byly vybaveny hygienickým provozním připojením.

OPTIBAR 5060 eDP je vybaven celosvařovanou membránou z korozivzdorné oceli. Vzhledem k tomu, že se svary membrány nacházejí mimo smáčenou těsnicí plochu, měřené médium nepřichází do styku se svarem ani přechodem mezi membránou a materiálem základny, které mají horší odolnost vůči korozi. Díky tomu je zajištěna zvýšená ochrana proti korozi a případným netěsnostem. Tlakově namáhaná náplň čidel ve snímačích tlaku splňuje požadavky na použití v potravinářském průmyslu. Alternativně je pro podobné aplikace k dispozici také snímač tlaku s keramickou membránou bez náplně. V souladu s požadavky zákazníka dodala společnost KROHNE snímače tlaku OPTIBAR 5060 eDP s elektrolyticky leštěným krytem z korozivzdorné oceli. Řídicí snímač tlaku odesílá údaje do velínu pivovaru prostřednictvím sběrnice Profibus PA.

Výhody pro zákazníka

Použití snímačů tlaku OPTIBAR 5060 eDP přispívá ke spolehlivému řízení zásob piva v mezioperačních nádržích.Obsluha pivovaru sleduje mezioperační nádrže prostřednictvím řídicího systému a má tak celkový přehled o všech dostupných zásobách piva. Pivovar tak nyní může optimálně plánovat a využívat dostupné zásobní kapacity. Díky tomu lze snadno sladit proces vaření piva, který může trvat i několik týdnů, s rychlým stáčením, které trvá jen několik hodin.

Ve srovnání s tradičním měřením diferenčního tlaku pomocí kapilár naplněných olejem nabízí elektronické měření diferenčního tlaku vysoce spolehlivé řešení, které lze flexibilně používat v celém závodě. Řídicí snímač tlaku bylo dokonce možné namontovat i na horní část nádrže.

OPTIBAR 5060 eDP je jen jedním z řady provozních měřicích přístrojů, kterými firma KROHNE vybavila podzemní sklad piva. Součástí dodávky byly také magneticko-indukční průtokoměry, snímače teploty a kapacitní hladinové spínače.

Použité přístroje

Snímač elektronické tlakové diference pro aplikace při měření výšky hladiny, diferenčního tlaku a hustoty

  • Integrované elektronické měření tlakové diference
  • Alternativa k instalacím s membránovými oddělovači s dlouhými kapilárami
  • Doplňkové procesní informace s integrovaným měřením statického tlaku
  • 2vodičový, výstup 4…20 mA, HART®, FF, Profibus-PA, Bluetooth®

KROHNE is a leading system provider in the field of industrial process measurement instrumentation. Employing over 4,000 people worldwide, KROHNE provides complete solutions for flow, level, pressure and temperature measurement, as well as for process analysis. In addition to these measurement devices, KROHNE offers commissioning, calibration and maintenance services.
The name KROHNE stands for innovation, reliability and high-quality products.

dev-ng.krohne.com