Výroba styrenu při výrobě plastů & polymerů

Styren je důležitý monomer používaný při výrobě plastů, jako je např. polystyren – nejznámější ve své expandované podobě pod obchodním názvem Styropor. Najdeme ho však také v pěnových hmotách a dalších izolačních materiálech. Styren se průmyslově vyrábí z ethylbenzenu. Nejběžnějším postupem je katalytická dehydrogenace ethylbenzenu. První fáze spočívá ve výrobě surového styrenu. Reakční směs, která je pro tyto účely připravována a obsahuje surový a recyklovaný nepřeměněný ethylbenzen zředěný vodní párou, je vedena přes katalyzátor z oxidů kovů a následně se při teplotě 600°C až 650°C dehydrogenuje. Pak se oddělí kondenzovatelná část a vodík se extrahuje a stlačuje. Vyrobený surový styren obsahuje kromě jiných složek také nezreagovaný ethylbenzen. V první destilační koloně se ze směsi za standardního tlaku odstraňují benzen a toluen. Ve druhé koloně se odstraňuje nepřeměněný ethylbenzen, který se vrací zpět do reaktoru. Nakonec se ve třetí koloně ve vakuu oddělí styren od polymerů a jiných zbytků.

Přesná regulace teploty/tepla je klíčová zejména v srdci zařízení, v dehydrogenačním reaktoru, proto je třeba přesně regulovat teplotu a průtok technologické páry a ethylbenzenu, aby bylo možné proces řídit. Dalšími problémy jsou rostoucí schopnost styrenu polymerovat s rostoucí provozní teplotou a nepatrný rozdíl v hodnotách teploty varu ethylbenzenu a styrenu. Firma KROHNE zde nabízí nejmodernější měřicí techniku pro kontrolu procesu, například kompletní snímače teploty pro teploty nad 600°C s odolnými materiály a variabilním provedením jímek a ochranných trubek. K dispozici jsou také sofistikované vírové průtokoměry s integrovaným snímačem teploty a tlaku, které umožňují spolehlivé měření celkového/čistého množství tepla předaného parou a kondenzátem. A naše elektronické snímače diferenčního tlaku poskytují další informace o procesu díky integrovanému měření statického tlaku.