FOCUS-1
Zawór z inteligentnym pomiarem do kontroli przepływu, ciśnienia i procesu
- Zawór regulacyjny, przepływomierz oraz czujniki ciśnienia i temperatury zintegrowane w jednym inteligentnym urządzeniu procesowym dysponującym dużą mocą obliczeniową
- Pełna kontrola procesu w funkcji pozycjonowania zaworu, natężenia przepływu, ciśnienia lub zewnętrznych parametrów procesu - z unikalną diagnostyką
- Bezproblemowa integracja ze wszystkimi systemami automatyki, np. 4...20 mA, HART®, PROFINET, Ethernet lub Wi-Fi
- Skrajnie uproszczona inżynieria, instalacja i obsługa przy jednoczesnym zwiększeniu jakości sterowania i wydłużeniu czasu dostępności (bezawaryjnej pracy) instalacji
Przegląd
FOCUS-1 jest pierwszym zaworem z inteligentnym pomiarem opracowanym specjalnie dla przemysłu procesowego 4.0. Ten wielofunkcyjny, inteligentny przyrząd do kontroli przepływu - opracowany przez FOCUS-ON, wspólną firmę SAMSON i KROHNE - łączy w jednym urządzeniu czujniki, siłownik i funkcję sterowania. Dzięki jednoczesnemu pomiarowi przepływu, ciśnienia i temperatury oraz niezależnej regulacji funkcji zaworu, wszystkie zadane nastawy dla ciśnienia, przepływu oraz zewnętrznych zmiennych kontrolnych mogą być osiągane precyzyjnie i niezawodnie. To sprawia, że FOCUS-1 jest idealną inteligentną jednostką sterującą dla autonomicznie sterowanych procesów. Urządzenie przeznaczone jest zarówno dla projektów typu greenfield, jak i dla celów wymiany konwencjonalnych zaworów w istniejących aplikacjach typu brownfield.
Funkcje i opcje produktu zależą od konfiguracji urządzenia: skontaktuj się z nami, aby upewnić się, że preferowane przez Ciebie funkcje mogą być połączone w jednym urządzeniu.
- Unikalne połączenie czujników, siłownika i jednostki sterującej
- Zintegrowana technologia ultradźwiękowa dla bardzo dokładnego pomiaru przepływu
- Zintegrowany pomiar ciśnienia i temperatury dla uzyskania dodatkowych informacji o medium i warunkach pracy
- Zintegrowany zawór sterujący
- Niezależne sterowanie funkcją zaworu poprzez zintegrowaną jednostkę procesorową
- Pomiar wieloparametrowy i przetwarzanie danych z czujników w jednym urządzeniu
- Pomiar, monitorowanie i modelowanie parametrów urządzenia i procesu
- Informacje diagnostyczne i alarmowe do optymalizacji procesu
- Szybka, dokładna i stabilna kontrola przepływu, ciśnienia i temperatury
- Precyzyjnie osiąga wartości zadane bez skomplikowanych pętli sterowania
- Zaprojektowany do użytku w środowiskach NOA: odpowiedni dla zaawansowanych strategii cyfryzacji (cyfrowa fabryka) opartych na otwartej architekturze NAMUR
- Oferuje szybsze cykle sterowania i zmniejsza złożoność rozproszonych systemów sterowania (DCS)
- Pozwala na lokalną, zdecentralizowaną kontrolę
- Brak konieczności połączenia z systemem DCS: dane pomiarowe nie są przesyłane oddzielnie do systemu sterowania, ale są obliczane i przetwarzane bezpośrednio w urządzeniu
- Digital twin: wizualizacja stanu procesu i urządzeń
- Redundancja zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo, niezawodność i dostępność systemu
- Funkcjonalność czujnika i monitorowanie procesu utrzymane nawet w przypadku awarii czujnika
- Wyzwalanie alarmu w celu wykonania konserwacji zapobiegawczej (predykcyjnej)
- Ciągła samooptymalizacja dzięki funkcjom uczenia maszynowego
- Zaawansowana diagnostyka, np. "inteligentna kontrola kawitacji"
- Wskaźnik stanu LED zgodnie z NAMUR NE 107
- Zmniejszone koszty inwestycyjne (CAPEX) i operacyjne (OPEX) dzięki uproszczonym procesom zaopatrzenia, uruchomienia i konserwacji
- Znacząco zminimalizowany nakład pracy przy instalacji mechanicznej i elektrycznej
- Może być stosowany w projektach typu greenfield i brownfield
- Łatwy dostęp do urządzenia i szybkie monitorowanie funkcji urządzenia oraz parametrów procesu za pomocą urządzeń mobilnych (smartfony, tablety, itp.)
- Dopuszczenia Ex ia, Ex db, Ex eb (ATEX / IECEx)
